氣浮機除油，其原理是在含油廢水中引入氣體，使水中的乳化油粒粘附在所產(chǎn)生的細微氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，從而回收水中的廢油。氣浮法可以去除廢水中粒徑大于10μm油滴。氣浮法的除油效率主要取決于油粒直徑、氣泡直徑和油粒表面的化學性質(zhì)。氣浮法效果較好，工藝成熟，但占地面積大，藥劑量大，浮渣難處理。
(1)溶氣氣浮法。所謂溶氣氣浮法，即加壓將空氣溶于污水中，隨后再降壓析氣。根據(jù)加壓的方式和氣體流動情況又分為四種:全流加壓式、回流式、部分原水式和壓氣式。選擇何種方式處理取決于污水的特點及能耗降低兩方面的綜合考慮:對于含油量較低的廢水，所需浮選池的容積小，可選擇全流加壓式及部分原水式;原水需預混凝和原水含油量較高的，可選擇回流式;壓氣式溶氣氣浮工藝的停留時間最短，可通過特殊的噴嘴、多孔板或圓盤，在含油廢水中壓入氣體。
(2)葉輪氣浮法。葉輪吸氣浮選法是靠葉輪旋轉時的吸氣作用而進行的氣浮法處理工藝。氣浮池中心葉輪高速旋轉時，在固定的蓋板下形成負壓，從旁設氣管吸入空氣，進入水中的空氣與循環(huán)水流被葉輪充分攪拌，成為細小的氣泡甩出導向葉片外面，經(jīng)整流板穩(wěn)流后，氣泡垂直上升進行氣浮，將其應用于含油污水的凈化時，除油率可達80%。然而，葉輪浮選機存在生產(chǎn)工藝復雜，維修不便，能耗較高的缺點，它的應用因此存在一定的局限性。
(3)射流浮選法。射流浮選機是近年來出現(xiàn)的一種新型含油污水處理設備，它的結構與葉輪機接近，工作原理是利用噴射泵，當水或凈化水從噴嘴高速噴出時，空氣在噴嘴的吸入室即形成負壓吸入，在混合段，水高速通過時，攜帶的氣體被剪切成微細氣泡;在浮選室，油珠隨著附著其上的氣泡上浮，將油渣帶至水面除去。射流泵代替了旋轉葉輪，這樣可用一個水泵提供動力，節(jié)省了能耗，僅相當于葉輪浮選的二分之一，產(chǎn)生氣泡直徑小，且制造安裝簡單、維修方便、操作安全，具有很大的研究和應用前景。
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