一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程由污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家諸城鑫科環(huán)保提供，一體化污水處理設(shè)備操作規(guī)程主要用于處理生活污水以及工業(yè)廢水。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，價(jià)格便宜，投資低。非常適合中小型我公司提供各種地埋式生活污水處理、一體化污水處理設(shè)備是的污水處理設(shè)備公司供應(yīng)商。 為加強(qiáng)一體化污水處理設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證一體化污水處理設(shè)備安全正常運(yùn)行，達(dá)到凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護(hù)環(huán)境的目的，特制定本操作規(guī)程附帶一體化污水處理設(shè)備安全操作以及運(yùn)行管理要求。 一體化污水處理設(shè)備各單元操作規(guī)程
一、調(diào)節(jié)池、氣浮池操作規(guī)程：
1、開啟原水泵將車間集水池污水打入調(diào)節(jié)池，打水之前檢查閥門的開關(guān)情況和污水的COD濃度。
2、確保調(diào)節(jié)池中污水COD濃度控制在2000mg/l左右。
3、開啟PAC泵及PAM泵，通過計(jì)量泵調(diào)整PAC、PAM的投加量。
4、定期察看池內(nèi)污水情況，通過小試和巡視池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況調(diào)整藥品的投加量。
二、曝氣生化池操作規(guī)程： 曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡單的無機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。
1、根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。
2、曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。
3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。
4、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。
5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對(duì)具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。
6、當(dāng)曝氣池水溫低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。
7、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。
8、根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。
三、沉淀池操作規(guī)程：
1、定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。
2、根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，一般存泥時(shí)間為2-4小時(shí)。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。
3、觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。
4. 沉淀池上清液的厚度一般為0.5-0.7米左右。
5、每天不定時(shí)需要對(duì)二沉池中污水COD進(jìn)行檢測，如果COD=500mg/l時(shí)，打開回流閥讓污水進(jìn)入生化池進(jìn)行循環(huán)處理直到二沉池COD
四、污泥濃縮池操作規(guī)程： 污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機(jī)的處理效果。
1、觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔。
2、根據(jù)實(shí)際情況開啟污泥脫水泵及壓濾機(jī)，進(jìn)行污泥脫水。
3、濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95-97%。
五、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理：
1、根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
2、風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。
3、鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。
4、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
六、加壓溶氣氣浮機(jī)操作規(guī)程： 加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中所形成的絮體與微小氣泡相結(jié)合，使其受浮力而浮上的方法，從而達(dá)到去除CODcr、BOD5、SS（水中懸浮物）等的目的。
1、啟動(dòng)水泵，將調(diào)節(jié)池中污水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在溶氣罐內(nèi)混合10分鐘左右時(shí)間，出來的溶氣水達(dá)到乳白色時(shí)即為合格，壓力表控制在0.3-0.4MPa左右。
2、當(dāng)浮渣在50-100mm時(shí)，按動(dòng)電鈕，開啟刮渣機(jī)，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。
3、當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達(dá)到一定量時(shí)，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進(jìn)行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。
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